रिपस्टॉप फॅब्रिक उत्पादकाची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे

फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिकची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?

ज्वालारोधी फॅब्रिकची उत्पादन प्रक्रिया: सोप्या भाषेत सांगायचे तर ते रोल आणि बेक केले जाते. विशेषतः, प्रथम रोलिंग आहे, म्हणजे, रासायनिक घटक, आणि दुसरी पायरी अमोनिया धूम्रपान आहे. यावेळी, फॅब्रिकचा अमोनिया गंध खूप गंभीर असेल. अमोनिया धुम्रपान धुण्यायोग्य वाढवेलरिपस्टॉप फॅब्रिक निर्माताफॅब्रिकचा प्रतिकार, परंतु ज्वाला retardant कामगिरी फार स्थिर नाही. म्हणून, ऑक्सिडेशन प्रक्रियेद्वारे अमोनियाच्या धुम्रपानाचा वास कमी करणे ही पुढील पायरी आहे. स्ट्रेचिंग दरम्यान, फॅब्रिकची एकूण कामगिरी अधिक चांगली होईल आणि नंतर फॅब्रिकचा संकोचन दर पूर्व-संकुचित करून नियंत्रित केला जातो. या टप्प्यावर, फॅब्रिक पूर्ण झाल्यानंतरही.रिपस्टॉप फॅब्रिक निर्माता

https://www.hengruiprotect.com/heat-insulation-high-temperature-100-nomex-felt-2-product/

फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक्स उष्णता प्रतिरोधक असतात का?

ज्वालारोधक कापडांचे अनेक प्रकार आहेत. विविध उद्योगांच्या गरजेनुसार, वापररिपस्टॉप फॅब्रिक निर्माताज्योत retardant कापड विविध कार्ये. काही फॅब्रिक्स उष्णतेला प्रतिरोधक नसतात. काही फॅब्रिक्स उष्णतेला प्रतिरोधक असतात. मुळात, उष्णता प्रतिरोधक फॅब्रिक्स म्हणजे आर्यलॉन फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक्स आणि ॲक्रेलिक फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक्स. जे कामगार बहुतेकदा उच्च तापमान वातावरणात काम करतात त्यांच्यासाठी, ऍक्रेलिक फ्लेम-रिटर्डंट फॅब्रिक्सचे विशेष प्रमाण देखील अँटी-आर्क कामगिरीचे भिन्न अंश असते.

फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक्सचे फ्लेम रिटार्डंट गुणधर्म कसे ठरवायचे?

ज्वाला जळण्याची वेळ आणि नॉन-फ्लेम जळण्याची वेळ जितकी कमी असेल तितकी कमी नुकसानाची डिग्री आणि फॅब्रिकची ज्वालारोधक कामगिरी तितकी चांगली. याउलट, फॅब्रिकचे ज्वालारोधक गुणधर्म.

फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक्सचे सामान्य वर्गीकरण काय आहे?

कॉटन फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक, फ्लेम रिटार्डंट अँटी-स्टॅटिक फॅब्रिक, कॉटन आणि ब्रोकेड फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक, सीव्हीसी फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक, ॲक्रेलिक फ्लेम रिटार्डंट फॅब्रिक, मॉस्किटो फॅब्रिक, ॲसिड-बेस फॅब्रिक, अल्ट्राव्हायोलेट वॉटरप्रूफ फॅब्रिक, मल्टिफ्लेम फॅब्रिक आणि वॉटरप्रूफ फॅब्रिक फॅब्रिक इ.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-28-2022